天津金属喷涂的原理
热喷涂有多种方法，各有特点，但无论哪种方法，其喷涂过程、涂层形成原理和涂层结构基本相同。从喷涂材料进入热源到形成涂层，喷涂过程一般经历四个阶段，即加热熔化阶段-熔滴雾化阶段一雾滴飞行阶段一强烈碰撞阶段。
(l)加热熔化阶段热喷涂过程中，首先是喷涂材料被加热熔化，对于线材，当端部进入热源的高温区域，即被加热熔化，形成熔滴；对于粉末，进入高温区域后，在行进的过程中被加热熔化或软化。
(2)熔滴雾化阶段线材端部形成的熔滴，在外加压缩气流或热源自身射流的作用下,粉末涂料使熔滴脱离线材并将其雾化成细微的熔粒向前喷射。粉末则由气流或热源射流推动向前喷射。
(3)雾滴飞行阶段熔融或软化的雾滴颗粒向前喷射，在飞行过程中，雾滴先被加速，然后则随着距离的增加而减速。
(4)强烈碰撞形成涂层阶段当带着一定温度和速度的雾滴颗粒接触工件时，产生强烈的碰撞并最终形成涂层。
涂层的形成过程为：碰撞一变形一凝固-收缩。
当涂层的雾滴颗粒强烈撞击工件时，碰撞的瞬间，颗粒的动能转化成热能传给基材，并沿凹凸不平的表面产生变形，变形的颗粒迅速冷凝并产生收缩，呈扁平状黏结在基材表面。就这样，喷涂的粒子束不断地冲击工件表面，产生碰撞一变形一凝固_’收缩，变形颗粒与工件表面之间，以及颗粒与颗粒之间互相交错地黏结在一起，从而形成涂层。
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